Det er flere alternativer for formene av polykarbonatdrivhus, som kan installeres i sommerhus. Men det mest vellykkede alternativet er et drivhus med gavltak, som har formen til et hus. Denne artikkelen diskuterer fordeler og ulemper ved et drivhus med et polykarbonathus, og gir også trinn-for-trinn-instruksjoner for produksjonen hjemme, fra beregning av størrelse og mengde materiale til reglene for installasjon av en ferdig struktur.

Fordeler og ulemper med drivhus

Nylig er de mest populære buede alternativene for drivhus, men design i form av et hus anses fremdeles som de mest egnede for dyrking av avlinger.

Vet du det Prototyper av drivhus iden første dukket opp i det gamle Roma. De ble laget i form av vogner med planter plantet der, som ble rullet ut på gaten i løpet av dagen og flyttet inn i huset om natten.

Til tross for at produksjonsprosessen ofte krever betydelige material- og arbeidskostnader, har drivhusene en rekke fordeler:

• den mest rasjonelle bruken av det indre rommet til strukturen - i det kan du dyrke planter av hvilken som helst høyde;
• enkelhet med arrangementet av ventilasjonssystemet - du kan kutte ut to luftventiler i drivhuset som vil sikre effektiv luftsirkulasjon, men ikke vil lage et trekk på anleggsnivå;
• et gaveltak bidrar til drenering av vann under regn, og forhindrer stagnasjon;
• taket blir ikke utsatt for stor belastning i løpet av en snøhvit vinter, fordi snøen over ikke holder seg;
• strukturen har høy stabilitet og er pålitelig;
• når du bygger en slik struktur, er det ikke nødvendig å bøye polykarbonat;
• muligheten til å kontrollere graden av belysning av rommet inne i drivhuset ved å endre hellingsvinkelen til takhellingene til bakken.

I tillegg til fordelene har drivhusene noen ulemper:

• lang og arbeidskrevende installasjon av strukturen;
• ekstra materialkostnader for materialet for fremstilling av et stabilt fundament og ramme;
• behovet for å skjære polykarbonatark.

Hvordan lage et polykarbonatdrivhus med egne hender: trinnvise instruksjoner

For å lage et polykarbonatdrivhus uavhengig, må du gjøre mye arbeid. Den ferdige strukturen skal være bærekraftig og gi planter et komfortabelt mikroklima for aktiv vekst.

Vet du det Det første arket med cellulært polykarbonat ble laget i 1976 på Polygal i Israel.

I tillegg til å velge et kvalitetsmateriale for konstruksjonen av strukturen, er det nødvendig å utføre tegningene riktig, velge et sted for installasjon av drivhuset, beregne dens dimensjoner og mengden nødvendige materialer, bygge et stabilt fundament og montere rammen. For det siste stadiet av byggingen av drivhuset, må den ferdige rammen dekkes med polykarbonat.

Å velge riktig sted

Før du begynner å bygge et drivhus, må du bestemme beliggenheten, gitt landskapet, graden av belysning av stedet og andre faktorer.Når du velger et sted å installere strukturen, må du følge disse anbefalingene:

• å plassere bygningen nærmere huset eller å gjøre den ved siden av veggen til huset for muligheten for enkel installasjon av varmesystemet;
• Ikke velg lavlandsområder, fordi det er stor sannsynlighet for frost;
• du må ha et drivhus på et område som er beskyttet mot sterk kald vind;
• Velg et sted med tett sandjord som ikke holder vann. Hvis jorda på stedet er leirholdig, må du fjerne det øvre fruktbare laget av jorden og legge et lag med grus og sand under det, og deretter returnere det fjernede laget med fruktbar jord til sin plass;
• grunnvannstanden skal være minst 1,5 m fra jordoverflaten;
• drivhusets akse er plassert i retning fra nord til sør, og skråningene på taket - mot øst og vest, slik at innsiden av strukturen er godt opplyst av solen, uansett årstid;
• hvis det er andre gjenstander på stedet, bør de være plassert på nordsiden av strukturen for ikke å skjule den og beskytte den mot den kalde vinden;
• Det bør være en vannkilde for vanning i nærheten av strukturen.

Størrelsesberegning

Produksjonen av et polykarbonatdrivhus begynner med å beregne størrelsen og utarbeide en tegning. Dette vil ikke bare bidra til å unngå feil i konstruksjonen av konstruksjonen, men også øke effektiviteten i bruken av alle materialer.

Viktig! For å minimere mengden avfall, bør drivhusets lengde og bredde være et multiplum av dimensjonene til et standard polykarbonatark - 2,1 × 6 m.

De viktigste anbefalingene for beregning av drivhusets størrelse i form av et hus er listet opp nedenfor:

• strukturens bredde avhenger av størrelsen på fremtidige senger og bredden på gangene mellom dem. Når du dyrker kompakte og korte planter, kan bredden på strukturen være omtrent 2 m, og for høye planter er det bedre å gjøre det tre meter;
• høyden på døråpningen til strukturen bestemmes vilkårlig og er vanligvis minst 2 m. Det indre av drivhuset vil være litt høyere i høyden på grunn av tilstedeværelsen av et gavltak og en ås;
• høyden på mønet beregnes med formelen H = 0,5 × L × tg A, der H er høyden på mønet, L er bredden på strukturen, A er helningsvinkelen til takets struktur til bakken;
• vinkelen mellom takets to skråninger kan være hvilken som helst, men du må gjøre det skarpt for å forhindre ansamling av vann eller snø og ikke øke belastningen på konstruksjonen;
• drivhusets lengde bestemmes etter ønske, men for økonomisk bruk av polykarbonatplater er det oftest oppført en struktur på 6 m;
• avstanden mellom tilstøtende rammer på rammen anbefales å være minst 1 m, slik at polykarbonatarket er festet til basen på minst to steder og ikke synker under sin vekt eller snøtrykk.

Nødvendige materialer og verktøy for arbeid

For bygging av et hjemmelaget drivhus kan forskjellige typer fundamenter reises av huset og forskjellige typer rammer kan konstrueres, på hvilken polykarbonat deretter er festet.

Viktig! Det anbefales ikke å bygge for store drivhus, det vil si at de krever betydelige materialkostnader for innkjøp av materialer og er mer tidkrevende å vedlikeholde.

Liste over grunnleggende materialer brukt til konstruksjon av konstruksjonen:

• tre barer;
• metallprofiler (malte og galvaniserte rør);
• polykarbonat ark;
• spesielle profiler for festing av polykarbonat (ende, avtakbar, tilkobling, etc.);
• murstein;
• stål hjørner;
• skruer og dybler;
• sand og sement;
• naturstein.

Listen over verktøy for arbeid:

• elektrisk drill (med forskjellige typer dyser);
• en kniv;
• roulettehjul;
• bygningsnivå;
• sveisemaskin.

Foundation legging under drivhuset

Suksessen med å bygge hele drivhuset avhenger av riktig valg av materiale for fundamentet. Det er flere mulige alternativer som skiller seg fra hverandre i kompleksiteten av installasjon og holdbarhet.

Vet du det En av Londons mest populære attraksjoner er et drivhus kalt Crystal Palace, bygget på 1800-tallet.

Avhengig av hvilken type materiale som brukes, kan grunnlaget for et polykarbonatdrivhus være:

1. Tre (tømmer) - Den er laget av trebjelker og er den enkleste versjonen av fundamentet, som tåler en konstruksjon som veier opp til 120 kg. For dette alternativet er stålhjørner installert rundt omkretsen av den fremtidige designen, som trestøtter er festet til. Deretter blir de drevet inn i jorden og trebarrer med den nødvendige lengden med en firkantet seksjon 10 × 10 cm i størrelse er festet til omkretsen. Levetiden til et slikt fundament er ikke mer enn 5 år, hvoretter treet begynner å forringes.
2. murstein - består av flere rader med mur lagt på en liten vanntett pute laget av sement. En slik pute beskytter grunnlaget mot de negative effektene av fuktighet som er i jorden. Antall rader med murstein avhenger av størrelsen og vekten på den fremtidige strukturen. Levetiden til en struktur med et slikt fundament er mer enn 50 år, men murstein og sement har høye kostnader.
3. stein - består av biter av naturstein i forskjellige former, stablet oppå hverandre ved hjelp av en løsning av leire og sand (i forholdet 1: 1) for bedre varmebehandling. Hvis det har sterke uregelmessigheter, installeres forskaling i kantene, som helles med betong. Et slikt fundament er spesielt sterkt og holdbart, men å jobbe med en stein krever visse ferdigheter.
4. bånd - Den er laget av sementmørtel og er holdbar, men den krever ikke spesielle ferdigheter eller betydelige arbeidskraftskostnader. For å installere den legges en gruspute rundt omkretsen av det fremtidige drivhuset, og deretter er forskaling laget av brett til en bredde på 30 cm og en dybde på omtrent 50 cm, i hvilken sementmørtel helles.

Valg av materiale til rammen

Holdbarheten og stabiliteten til den ferdige strukturen avhenger direkte av hvilken type materiale som ble valgt for fremstilling av rammen. Når du bygger et drivhus hjemme for konstruksjon av rammen, brukes tre, metallrør og en galvanisert profil oftest. Hvert av disse materialene har sine egne egenskaper og installasjonsmetode.

Tre

Dette materialet er miljøvennlig og mest brukt. For en treramme brukes stenger med en firkantet seksjon, kuttet i individuelle deler i henhold til dimensjonene på tegningen. I dette tilfellet er det nødvendig å bruke en stolpe med seksjoner som ikke er mindre enn 5 × 5 cm.

Viktig! Før du produserer en treramme, må stengene behandles med antimikrobielle midler.

For å lage en treramme til et hjemmelaget drivhus i et hus, må du utføre følgende handlinger:

1. Ved hjelp av dybler, spikre treplater minst 5 cm tykke til fundamentet.
2. Fest vertikale stolper vinkelrett på brettene langs drivhusets lengde ved å bruke selvskruende skruer og metallhjørner. Et skritt mellom festene - ikke mer enn 1 meter.
3. For å få stabilitet i rammen, installerer du skråninger i hjørnene. For å gjøre dette, fest en trekloss med den ene enden til det justerte stativet, og den andre til fundamentet. Merk med en blyant på stangen linjen til den skrå saga og klipp av overflødige deler.
4. Fest bakkene til hjørnene på strukturen ved hjelp av selvskruende skruer, og referer til indikatorene på bygningsnivået for å bestemme riktig installasjon av stativet.
5. Fest tilkoblingsstengene til de øvre delene av stolpene ved hjelp av metallvinkler og skruer.
6. Fest de horisontale båndene mellom de øvre delene av de vertikale stolpene ved hjelp av metallhjørner og selvskruende skruer.
7. Støtt avrettingsmassene med skråninger for å forbedre takbunnens stabilitet.
8. For å lage taket, kutt identiske tømmer, hvis lengde er lik lengden på takhellingen. I kantene på de oppnådde delene lager du skrå seksjoner for å koble delene til hverandre.
9. Hver for seg, på bakken, sett sammen de trekantede sperrene på taket på drivhuset, som består av en horisontal bjelke, på begge sider er festet delene som danner takhellingen.
10. Krysset mellom de to stengene som danner takhellingene, skal være vinkelrett på den nedre horisontale bjelken (basen av trekanten) ved hjelp av selvskruende skruer.
11. Monter trekantede sperrer på toppen av konstruksjonen og kontroller for forvrengninger ved bruk av bygningsnivået.
12. Koble alle toppunktene til de installerte trekantede sperrene med en lang bjelke, og danner en møne på taket.
13. For å styrke takets styrke, utfør kassen - installer treklosser i bakkene, plasser dem med et trinn på 40 cm parallelt med gulvplanet.
14. I endene av strukturen, installer stengene som dører og vinduer, fest dem med metallhjørner og selvskruende skruer.
15. Lag separat en dør og et vindusblad av passende størrelse og fest dem på passende steder ved hjelp av hengsler. Trerammen er klar.

Profilerte rør og stålvinkel

Rammen til strukturen kan være laget av et profilrør 4 × 2 cm i størrelse og et stålhjørne 4 × 4 cm i størrelse. Alle delene er koblet sammen ved hjelp av en sveisemaskin; samtidig brukes et stålhjørne for de nedre og øvre delene av rammen og taket på taket, og for sidestativene og skråningene - et profilrør. Avstanden mellom stolpene skal være 0,5 m. Denne designen har stor vekt, men er svært stabil.

Vet du det De første virkelige drivhusene begynte å bli bygget i XIIjeg århundre i Tyskland. De var drivhus for dyrking av eksotiske planter og ble utelukkende bygget i rike herskapshus og palasser.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for fremstilling av en slik ramme for drivhus i et hus:

1. Skjær fra metallhjørnet 4 identiske emner lik bredden og lengden på det fremtidige drivhuset.
2. Sveis fra de forberedte delene 2 identiske rammer (øvre og nedre). Forskjær leddene på arbeidsstykkene i en vinkel på 45 ° slik at de kan sveises i rette vinkler.
3. Klipp det nødvendige antall identiske stykker fra profilrøret, hvis lengde er lik lengden på takhellingen. For hvert par par, klargjør du et stykke av profilrøret som tilsvarer bredden på drivhuset.
4. Sveis trekantede emner for taket fra forberedte deler slik at mellom segmentene som danner skråningene oppnås en rett vinkel.
5. Sveis en forsterkende metallhopper midt i høyden på hver trekant parallelt med bunnen.
6. Sveis de resulterende trekantene til den øvre rammen, og plasser dem med et intervall på 0,5 m.
7. Koble toppunktene til alle sveisede trekanter med et stykke metallhjørne, hvis lengde er lik lengden på drivhuset. Sveis hjørnet til trekantene.
8. Skjær stykker i samme størrelse fra profilrøret for sidestolpene. Antallet slike deler skal være 2 ganger antallet tidligere laget trekanter.
9. Sveis de vertikale stolpene vinkelrett på den nedre rammen, slik at deres plassering sammenfaller fullt med plasseringen av trekantene på taket.
10. Sveis den øvre rammen med trekanter til de øvre delene av de vertikale stativene i den nedre rammen, slik at plasseringen av stativene tydelig sammenfaller med plasseringen av trekantene. Sveis ordentlig alle hjørner av rammen.
11. Klipp deler av profilrøret til døråpningen og vindusbladet.
12. Til slutttrekanten sveiser du en rektangulær ramme for vinduet. I henhold til størrelsen lager du et vindusblad og sveiser sammen detaljene i form av et rektangel. Fest vinduet til rammen ved hjelp av markiser.
13. Klipp delene til rammen av døråpningen fra profilrøret og sveis dem i form av et rektangel på endesiden av rammen.
14. På samme måte lager du en dør fra passende rørstykker og fest den til rammen med hengsler. Rammen til drivhuset er klar.

Galvaniserte profiler

Den galvaniserte profileringsrammen er holdbar og motstandsdyktig, og konstruksjonen er ganske enkel og krever ikke spesielle ferdigheter. Dette materialet er ganske billig, korroderer ikke, og det ferdige designet er ganske lett, noe som lar deg overføre det til et annet sted om nødvendig.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å sette opp en drivhusramme med et hus laget av galvanisert profil:

1. Forbered 2 profilstykker, hvis lengde er lik høyden og bredden på drivhuset.
2. Sett disse delene inn i hverandre for å lage et rektangel, og fest dem med skruer (2 stk. For hvert hjørne).
3. Skjær et stykke galvanisert profil, hvis lengde er lik to ganger lengden på den ene takhellingen. Merk midten på den og gjør et snitt - du får en bøyd blank for et gaveltak.
4. Fest det til det tidligere laget rektanglet ved hjelp av selvskruende skruer - du får bakveggen på strukturen. Om nødvendig kan den styrkes med ekstra avstivende ribbe.
5. Drivveggen i drivhuset er samlet på en lignende måte, men en kant for dører er i tillegg lagt ut i den.
6. Installer endene av strukturen vertikalt på fundamentet og fest dem med selvskruende skruer.
7. Skjær identiske profiler med en lengde som er lik høyden på drivhuset. Fest dem vinkelrett på fundamentet i en avstand på 1 m fra hverandre.
8. Koble de vertikale sidestativene med en horisontal profil ved hjelp av selvskruende skruer for å kontrollere jevnheten.
9. Lag bøyede emner for en tosidig takhelling som beskrevet ovenfor. Antallet skal være 2 ganger mindre enn antallet stagere.
10. Fest bøyede emner på horisontale profiler parallelt med hverandre ved hjelp av selvskruende skruer slik at de sammenfaller med toppene på sidestolpene.
11. Installer eventuelt ytterligere avstivende ribbe mellom stolpene og plasser dem diagonalt fra det ene hjørnet til det andre. Den galvaniserte profilrammen er klar.

Hvordan dekke et drivhus med polykarbonat i et hjørnehus

Polykarbonat er et av de mest populære beleggalternativene for drivhus, fordi det perfekt overfører lys og skaper et passende mikroklima innendørs; I motsetning til glass, er det dessuten ikke så skjørt. Det kan festes på veggene i en metallramme ved hjelp av selvskruende skruer, og spesielle profiler brukes til å montere ly på takhellingene.

Viktig! For å dekke drivhuset med et hus, anbefales det å bruke polykarbonat med en tykkelse på minst 4 mm, slik at det ikke deformeres under påvirkning av vind eller snø.

De viktigste finessene ved bruk av polykarbonat for skjerming av drivhus:

• polykarbonatplater må ordnes slik at honningkakene er i vertikal stilling - dette vil bidra til fjerning av fuktighet;
• for punktfesting av materialet til rammen brukes spesielle selvskruende skruer med termiske skiver som beskytter polykarbonatet mot deformasjon;
• skruer skal skrus strengt vinkelrett på rammen slik at den ikke skader overflaten på materialet;
• dybden til skruing av selvskruende skrue skal være slik at hetten bare berører overflaten av polykarbonatet og på ingen måte presser den, dvs. dette vil skade det øverste laget av materialet og bryte tettheten;
• polykarbonat utvides i varmen og smalner under påvirkning av lave temperaturer, så når du dekker drivhuset, kan du ikke strekke materialet for mye. Det er bedre å ordne det mer fritt og fikse arket slik at det kan deformeres i bredden med 2-3 mm;
• polykarbonatets ytre side, utstyrt med spesiell UV-beskyttelse, må være utenfor strukturen;
• for lineær tilkobling av polykarbonatplater under takbelegg brukes spesielle avtakbare tilkoblingsprofiler som består av en sokkel (festet til rammen) og et deksel
• For å dekke det takete taket med polykarbonat, brukes en spesiell ås som kobler til avtakbar profil, bestående av en sokkel og et toppdeksel;
• For å beskytte stedene der arket er kuttet fra støv og insekter, brukes endeprofiler (solid og perforert);
• For å feste polykarbonat på hjørner brukes en spesiell hjørneprofil.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å dekke rammen til et drivhus fra et metallhjørne med polykarbonat:

1. Bruk en skarp kniv til å kutte henholdsvis polykarbonatark med dimensjonene til drivhuset, så vel som dimensjonene på døren og vindusbladet.
2. Installer en solid endeprofil på det øvre snittet av arket og perforert på det nedre kuttet (for å la kondensat fjernes).
3. I endene av rammen monteres materialet ved hjelp av selvskruende skruer med termiske skiver. I metallreoler blir det boret hull på forhånd i en avstand på 30-40 cm fra hverandre.
4. Bor hull i polykarbonatplaten, og etterlater en avstand på 30-40 cm mellom dem. Diameteren på det resulterende hullet skal være 2-3 mm større enn diameteren på skruefoten.
5. Fest arket på de vertikale stolpene på endene av strukturen ved å bruke selvskruende skruer med termoelager satt inn i hullene som er boret på forhånd.
6. For å lukke takhellingene, bor du hull i sperrene i en avstand på 30-40 cm fra hverandre. Deres diameter skal være 2-3 mm større enn diameteren til selvskruende skrue.
7. Skru bunnen av den avtakbare koblingsprofilen til rammen og installer på begge sider av den to ark polykarbonat, og etterlot et gap på 3-5 mm mellom dem. Dekk basen med toppdekselet og trykk den lett til den klikker.
8. Skjær hele taket på drivhuset på denne måten. Sett deretter hjørne- og møllprofilen.
9. På samme måte fest polykarbonatark på sideveggene i drivhuset ved hjelp av avtakbare koblingsprofiler.

Viktig! Kritisk utforming av polykarbonatark - 6°. Ved lavere hastighet vil det samle seg kondens inne i materialet.

Oversikt over drivhus industrielt produksjonshus

Hvis det ikke er mulig å uavhengig bygge et drivhus med et hus, kan du kjøpe en ferdig struktur som inneholder en sammenleggbar ramme. Produsenter tilbyr modeller i forskjellige lengder, bestående av forberedte deler som bare trenger å kobles til ved hjelp av festemidler.

De mest populære modellene av gavl drivhus for industriell produksjon inkluderer:

1. "House". Bredden på strukturen er 3 m, høyden er 2,1 m. På toppen av drivhuset er dekket med polykarbonat med en tykkelse på 4 mm. Den forsterkede rammen er laget av en metallprofil med et tverrsnitt på 20 × 20 mm og belagt med pulvermaling. Designet har 2 dører og 2 vinduer.
2. "Delta". Bredden er 2,5 m og høyden er 2,2 m. Denne designen er montert på bakken ved hjelp av T-formede deler. Taket glir til siden for ventilasjon og kan enkelt rengjøres for vinteren. Skjelettet er laget av galvaniserte rør med en seksjon på 2 × 2 cm.
3. “Siberian - Pålitelig komfort”. Bredden på strukturen er 2,5 m, høyden 2,5 m. Dens ramme er laget av en firkantet metallprofil med en seksjon på 2 × 2 cm, tykkelsen på metallet er 1,5 mm. I drivhuset er det 2 dører og 2 vinduer.
4. “Glory Lux”. Strukturen har en bredde på 2,8 m og en høyde på 2,2 m. Strukturens forsterkede ramme er laget av galvanisert rør med en seksjon på 2 × 2 cm. Denne modellen har et avtakbart tak, og er også utstyrt med to vinduer og dører som ligger i motsatte ender av strukturen.
5. "Kalina". Produsenten av denne modellen er Glass House-selskapet (Aserbajdsjan). Drivhusets bredde er 2,5 m og høyden 1,9 m. Rammen er laget av firkantet galvanisert stålprofil med et tverrsnitt på 2,5 × 2,5 cm. Polykarbonat 4 mm tykt brukes som belegg. Et trekk ved denne designen er tilstedeværelsen av skyvedører og kompakte dimensjoner.

Ved å bruke trinn-for-trinn-instruksjonene for å lage forskjellige typer drivhus med et hus oppført ovenfor, kan du uavhengig lage en vakker og holdbar struktur som ikke bare lar deg dyrke planter i det, men vil også bli en dekorativ dekorasjon for sommerhuset ditt.